展会公告

  目前，有一种炭素材料制造成的锅，这种锅由炭素材料经由多道工序压制而成，其中有一道重要工序是对锅体内、外表明上进行打磨、抛光，使得锅体内表面更平整、使用时不粘锅，外表面更光滑、不毛糙以及更美观。现存技术中，针对这道工序，常用方法仍为手工操作，具体操作为操作人员手持砂纸或磨块在这种炭素材料制造成的锅的锅体内、外表面来回相对移动、摩擦，从而进行打磨、抛光，采用手工操作存在以下缺点一方面工人劳动强度大，工人容易患职业病；另一方面打磨速度无法控制，生产效率低

  本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可降低劳动强度提高生产效率的打磨机。为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种打磨机它包括机架、驱动单元、 转动轴和与转动轴一端相连用于承托被打磨对象的平衡盘，所述转动轴另一端与驱动单元连接，所述驱动单元安装于机架。所述平衡盘由一个金属环、一个橡胶圈和一根U形支承杆组成，所述U形支承杆两端与金属环焊接，所述金属环和橡胶圈连接，所述U形支承杆与转动轴焊接。所述金属环为铁环。采用以上结构后，本实用新型与现存技术相比，具有以下优点它包括机架、驱动单元、转动轴和与转动轴一端相连用于承托被打磨对象的平衡盘，所述转动轴另一端与驱动单元连接，所述驱动单元安装于机架，所述U形支承杆与转动轴焊接，所述平衡盘由一个金属环、一个橡胶圈和一根U形支承杆组成，所述U形支承杆两端与金属环焊接，所述金属环和橡胶圈连接，所述金属环为铁环，构成一台可用于炭素材料制造成的锅打磨、抛光的打磨机，使用时将需要打磨或抛光的产品放置于平衡盘，当产品随着平衡盘转动而转动时，操作工人手持砂皮或磨块紧贴锅体表面即可产生相对移动、摩擦，从而对锅体进行打磨、抛光， 无需手持砂纸或磨块在这种炭素材料制造成的锅的锅体内、外表面来回相对移动、摩擦来对锅体进行打磨、抛光，大大地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。作为优选，所述金属环和橡胶圈螺栓连接，加工简单，制造成本较低。作为又一优选，所述驱动单元包括电机和电磁调速电机控制器，所述电磁调速电机控制器由控制箱和调出执行机构组成，所述电机输出轴与调出执行机构的输入端连接， 所述调出执行机构的输出端与转动轴下端可拆卸式连接，依照产品需要粗磨或精磨的情况方便地控制电机转数，从而来控制打磨速度，同时，所述调出执行机构的输出端与转动轴下端可拆卸式连接，可方便地更换或维修转动轴以及与转动轴一端相连用于承托被打磨对象的平衡盘。

  图1为本实用新型打磨机的立体结构示意图。图2为本实用打磨机的支承构件的立体结构示意图。如图所示1、机架，2、转动轴，3、平衡盘，4、金属环，5、橡胶圈，6、U形支承杆，7、电机，8、控制箱，9、调出执行机构，10、输出端，11、锅。

  以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1和2所示，由于图1和2为本实用新型打磨机的立体结构示意图，所以图中平衡盘3左低右高，但实际与地面平行设置。本实用新型的打磨机包括它包括机架1、驱动单元、转动轴2和与转动轴2 —端相连用于承托被打磨对象的平衡盘3，具体为焊接，所述转动轴2另一端与驱动单元连接，所述驱动单元安装于机架1，具体为焊接在机架1上，也可以为其他的安装方法，比如，在驱动单元的外壳上设置螺纹孔，在机架1上也开设相应的螺纹孔，用螺栓将两者固定，所述用于承托被打磨对象的平衡盘3在本实施例中的作用为承托炭素材料制造成的锅11。如图2所示，所述平衡盘3由一个金属环4、一个橡胶圈5和一根U形支承杆6组成，所述U形支承杆6两端与金属环4焊接，所述金属环4和橡胶圈5连接，所述金属环4 为铁环，也可以是其他材质的金属环4，比如铜环、铝环，也可设为为金属圆盘，所述橡胶圈5也可以为片状橡胶，能起到防滑作用即可，所述金属环4和橡胶圈5螺栓连接，螺栓的螺杆部分穿过金属环4和橡胶圈5上的轴向通孔，螺栓上拧有螺母。如图1所示，所述驱动单元包括电机7和电磁调速电机控制器，所述电磁调速电机控制器由控制箱8和调出执行机构9组成，所述电机输出轴与调出执行机构9的输入端连接，所述调出执行机构9的输出端10与转动轴2下端可拆卸式连接，具体是指所述调出执行机构9的输出端10与转动轴2下端为套接，所述调出执行机构9的输出端10上设置有一对径向通孔，转动轴2 —端也设置有径向通孔，所述三个径向通孔内径相同，还设置有插销，安装的方法为调出执行机构9的输出端10与转动轴2下端套接，使三个径向通孔的孔眼一致，将所述插销插入孔眼中，所述调出执行机构9与控制箱8电连接，经过控制箱8的控制可以对调出执行机构9的转数来控制，从而控制打磨速度。电磁调速电机控制器的型号为JD1A-40，其转数控制范围为0 1600r/min。以上仅就对本实用新型实施例的最佳方案作了说明，不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有多种变化，比如，所述金属环4 也可以成矩形环、椭圆形环等，能应用于不一样的形状的金属产品，设置为只要在本权利要求书内的变化都在本实用新型的保护范围之内。

  权利要求1.一种打磨机，其特征是，它包括机架(1)、驱动单元、转动轴( 和与转动轴(2) — 端相连用于承托被打磨对象的平衡盘(3)，所述转动轴( 另一端与驱动单元连接，所述驱动单元安装于机架(1)。

  2.根据权利要求1或2所述的一种打磨机，其特征是，所述平衡盘C3)由一个金属环 G)、一个橡胶圈( 和一根U形支承杆(6)组成，所述U形支承杆(6)两端与金属环焊接，所述金属环(4)和橡胶圈( 连接，所述U形支承杆(6)与转动轴( 焊接。

  3.根据权利要求2所述的一种打磨机，其特征是，所述金属环(4)和橡胶圈(5)螺栓连接。

  4.根据权利要求3所述的一种打磨机，其特征是，所述金属环(4)为铁环。

  5.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征是，所述驱动单元包括电机(7)和电磁调速电机控制器，所述电磁调速电机控制器由控制箱⑶和调出执行机构(9)组成，所述电机输出轴与调出执行机构(9)的输入端连接，所述调出执行机构(9)的输出端(10)与转动轴( 下端可拆卸式连接，所述调出执行机构(9)与控制箱(8)电连接。

  专利摘要本实用新型公开了一种打磨机，它包括机架(1)、驱动单元、转动轴(2)和与转动轴(2)一端相连用于承托被打磨对象的平衡盘(3)，所述转动轴(2)另一端与驱动单元连接，所述驱动单元安装于机架(1)。本实用新型提供了一种可降低劳动强度提高生产效率的打磨机。

  1. 金属材料表面改性技术 2. 超硬陶瓷材料制备与表面硬化 3. 规整纳米材料制备及应用研究

  1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究

  1.精密/超精密加工技术 2.超声波特种加工 3.超声/电火花复合加工 4.超声/激光复合加工 5.复合能量材料表面改性 6.航空航天特种装备研发

  1. 先进材料制备 2. 环境及能源材料的制备及表征 3. 功能涂层的设计及制备 4. 金属基复合材料制备