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  】宝鸡机床集团以“匠心智造中国好机床”为使命，在振兴民族装备制造业、推动高档数字控制机床产业化方面做出不懈努力，发展成为以数字控制机床研发制造为主导、四大产业、七大园区协同发展的公司集团，是我国重要的中高档数字控制机床研发生产基地和智能制造基地，被命名为陕西省机床出口基地、陕西省智能制造试点示范企业、陕西省职业技能培训竞赛基地、第一批宝鸡市公务员特色实践培训教育基地。下辖15个子公司，总资产20亿元，员工3500人，机床年产量20000台，主要经营业务收入多年来居中国机床行业前列。荣获全国五一劳动奖状、中国机械工业、中国出口质量安全示范企业、中国机械工业质量诚信企业、全国机械行业先进制造领域产教融合骨干企业等荣誉。

  创建55年来，宝鸡机床格外的重视知识型、技能型、创新型职工队伍建设和复合型高技能人才教育培训，通过坚持不懈地开展“双五”人才素质提升工程(即五级一线技能人才上升通道、五级职工创新工作室)创建，培育出一批素质过硬、技术非常精湛的优秀“宝机工匠”队伍。目前，企业具有高技能人才300多人，荣获市级以上荣誉称号的达50多人，形成了以高技能人才为核心，以专业方面技术能手为中坚、以青年技能人才为骨干的多层次技能人才队伍，成为公司产品结构调整、转变发展方式与经济转型的中坚力量。

  从2012年起，公司开始着力创建职工创新工作室，制定实施《关于开展职工创新工作室创建工作的实施方案》，通过创建车间子公司级、集团公司级、市级、省级、国家级五个层级的职工创新工作室，鼓励高技能人才参与公司重点项目攻关，培养更多技能人才。目前公司已建成田浩荣国家级、杨忠州省级、李宏林市级技能大师(职工创新)工作室。

  近年来，公司依托技能大师工作室，充分的发挥了工作室技术培养和训练、质量改进、师徒帮带、技术交流四大职能，完成中高档及自动化新产品的研发、试制、装配、调试及售前售后服务任务50多项，累计为企业培养高档数字控制机床装配工，数控试车、加工中心操作工等技能人才40多名，开展技术讲座25场次，取得创新成果60多项。

  创建于2012年，以全国人大代表、全国劳模、高级技师田浩荣名字命名，2017年被认定为“国家级技能大师工作室”。工作室主要承担国家重大专项和公司CK系列全功能数字控制机床的研发、试制、装配、调试、用户样件加工任务，同时承担公司高档数字控制机床装调方面高技能人才教育培训、工艺技术攻关等工作。其基本功能是充分的发挥劳模、高技能人才在技能攻关、技艺传承、技术推广等方面的及其重要的作用，面向企业职工及大专院校开展技术培养和训练、研修、交流等，将技术革新成果和绝技绝活加以推广传承，建成宝鸡机床集团数字控制机床高技能人才培训基地。

  创建于2013年，以陕西省劳动模范、陕西省技术能手、三秦工匠、高级技师获得者杨忠州的名字命名，2015年被陕西省人社厅批准授予为“省级技能大师工作室”。工作室位于宝鸡忠诚精密数控设备有限责任公司，依托宝鸡机床集团有限公司“中高档数字控制机床研发生产基地与智能制造基地”，是宝鸡机床集团为中高档数字控制机床生产、调试、试车等关键工艺和制造环节建立的高技能人才培训及研发工作室，是提高中高档数字控制机床整机加工精度、确保机床稳定性、可靠性的重要保证，同时为用户更好的提供成套完整解决方案，并兼顾复杂问题机床的售后服务工作，以及非典型零件加工应用的售前服务。

  田浩荣，男，汉族，1971年3月生，陕西彬县人，党员，高级技师，宝鸡机床集团有限公司机床性能试验室装配钳工，第十三届全国人大代表。

  2008年“田浩荣床头箱主轴装配法”被授予“陕西省职工先进操作法”，并在全行业推广；

  田浩荣敬业实干，是企业数字控制机床机械装配方面的专家型高技能人才。累计完成中高档数字控制机床、国家重大专项上万台的主轴箱装配任务，培养数字控制机床装配人才50多名。他总结出了一套完整的轴承隔套计算公式和装配方法，成功解决了轴承预紧问题。在参加公司新产品试制和国内外售后服务工作中解决多项技术难题。

  以他名字命名的“田浩荣创新工作室”先后被授予“陕西省示范性(劳模)创新工作室”、“陕西省职工创新工作室”、“国家级技能大师工作室”、“全国示范性劳模和工匠人才创新工作室”，获得“全总职工创新工作室攻关项目资金”奖励。2019年作为中国高技能人才赴德国学习交流。

  杨忠州，男，汉族，河南省孟津县人，1970年3月生，1989年7月毕业于宝鸡电子工业技校，1989年12月参加工作。党员、高级技师，现为宝鸡机床集团精密数控公司装配车间数字控制机床试车工。

  以他名字命名的“内孔8字人形油槽加工技术”、“不锈钢內三曲零件加工技术”分别获得省第三、第四届“职工先进操作法”。

  杨忠州凭借精湛的业务技能不断挑战技术尖端，攻克技术难题，竭诚服务用户。先后累计完成上千台数字控制机床调试维修任务，帮助用户解决大量技术难题，机床故障处理的用户满意率达100%，先后解决各类技术难题60多项，完成技术革新创新成果20多项，出色完成了多项重大售后服务任务，实现维修服务“零投诉”、“零返修”，赢得了客户一致好评和广泛赞誉，成为“宝鸡机床”试车和售后服务的一张“名片”。是公司数字控制机床调试维修和用户售前服务方面的人物，多次荣获省、市技术能手称号。

  在完成常规产品生产任务的同时，积极发挥团队优势，开展技术攻关、经验推广、技艺传承和人才教育培训等工作，取得了很明显的成效。先后完成CK4363曲轴车床、轮毂自动加工生产线P柔性加工单元、BDVL28立式轮毂车床、国家重大专项BM63150X车削中心、2MK2218D数控绗磨机、CD125、CK51125以及CK51160等20多项中高档及自动化新产品的研发、试制、装配、调试及服务任务。其4项工作法荣获陕西省职工先进操作法。配合国家机床质检中心完成多项重大专项项目的验收工作，完成数控绗磨机的调试、数字控制机床生产线等交钥匙工程。工作室成员完成了国家重大专项BM63150X车削中心Z轴丝杠装配法，提出的CK51125数控立车装配工艺的改进方案、CK系列机床液压管接头改进方案、提高MC63150CZ轴重复定位精度的合理化建议、QK1219数控车床床身与床头箱刮研面的改进方案、BDVL28立式轮毂车床立柱与床身底座刮研面及床鞍楔块装配方法的改进等20多项方案(建议)，均被企业采用，并分获集团公司技术革新或合理化建议一、二、三等奖，累计为企业创造经济效益500多万元。工作室累计为企业培养高档数字控制机床主轴箱装配、试车专业人才30多名。

  工作室成员还多次受邀为陕西省、宝鸡市及四川、甘肃等地的职业技术院校进行技术讲座，交流了经验，提高了自身理论水平，累计举行技术讲座15场。工作室累计取得创新成果60多项，为企业培养高技能人才50多名。2016年由工作室成员完成的“MTK20车铣复合中心研制过程装配技术攻关”获得全总职工劳模工作室创新项目资金20万元。

  先后完成30多项攻关项目，包括：CK20\30系列数控车床涨芯夹头、可调定位夹头的设计和加工制造；CK20E系列数控车床刀座快速定位车工装制作；CK20E/30E系列数控车床刀架垫板对车床主轴中心高精密快速测量工装；信号传输、光纤通讯用快接插头内三曲线螺纹加工程序的设计；CK42P/010005A数控车床Z向轴承座车床加工工装等。

  通过工作室成员的传帮带和实践积累，每年为高档数字控制机床试车、装配及样件加工培养8-10名技术全面的专业人才，解决关键技术难题10多项，2项工作法荣获陕西省职工先进操作法，累计取得创新成果40多项，累计举行技术讲座10多场，充分的发挥了工作室的四大职责：技术攻关、质量改进、师徒帮带、技术交流培训。

  先后荣获“陕西省技能大师工作室”、“陕西省劳模创新工作室”、“陕西省职工创新工作室”、“陕西省示范性职工(劳模)创新工作室”、“国家级技能大师工作室”、“全国示范性劳模和工匠人才创新工作室”称号。

  田浩荣工作室骨干成员中，李晓佳是全国五一劳动奖章获得者、国务院津贴享受者、省首席技师、“三秦工匠”。麻建军是全国五一劳动奖章获得者、省第五届杰出工人。张云飞是省技术能手、省产业工匠、宝鸡市第二届杰出工人。赵智涛是省劳动竞赛标兵、宝鸡市经济技术创新标兵。欧正杰是集团公司“首席质量督导师”。

  先后荣获“省级技能大师工作室”、“陕西省示范性职工劳模创新工作室”。工作室有陕西省技术能手王奖旗等8名骨干成员，具有完善的工作制度、工艺流程和运作规范，配备专门恒温净化设施，为制造、研发和检测高精、高效、高速的数控机床打下了坚实基础。

  工作室成立以来，公司以“建设一流培养基地，吸纳一流人才队伍，构建一流的培养模式，培养一流的人才”为目标，坚持高起点、高标准、严要求，先后投入100多万元对两个工作室进行了装修改造，建成了30多平方米的标准化恒温净化“床头箱精密装配操作间”，增添了箱体装配、检测所需的各项配套设施和辅助工位器具，工作室配备了办公桌椅，购置了专业图书资料，摆放了50多件工作室加工样件和技术革新成果实物，建立了“阅报栏”和“学习交流园地”，使工作室在环境、设备、人员、技术资源等方面全部达标达效。

  宝鸡机床建立职工创新工作室最大的目的，一是集中公司高技能人才智慧和经验，解决机床在生产、装配中的工艺技术难题，进行工艺攻关和技术改进；二是为企业培养更多的技术拔尖人才。工作室运行以来，通过不断的改进完善，在领办人田浩荣、杨忠州及全体成员的积极努力下，工作室目前设施齐全、制度完备、运作规范、成效显著，成为企业新型高技能人才教育培训、科技攻关、集成创新的重要载体，也是企业职工群众性经济技术创新活动的“示范窗口”。工作室累计取得科学技术创新成果百余项，成员每年在公司技术革新、小改小革、合理化建议和QC活动中均有项目获奖，已有30多项成果获得陕西省职工先进操作法、省级QC成果奖，为企业培养了高技能人才上百名，在中高档数字控制机床的研发、试制、生产、服务方面积累了宝贵经验。从工作室出产的上万台设备，质量稳定可靠，在市场上赢得了极大的美誉度，有力提高了“宝鸡机床”的市场占有率，在保证机床产品质量的稳定性、可靠性方面做出了突出贡献，成为企业结构调整、转变发展方式与经济转型、提质增效的一支“中坚力量”。

  在工作室建设中，公司工会作为工作室管理的牵头部门，先后制订了《职工创新工作室管理办法》、《工作室中长期发展规划》、《工作室技术革新成果管理办法》等，并将工作制度、工作职责等制作上墙，人手一册。在管理上，按照“集团工会牵头抓、车间具体抓、工作室领办人负责制”的管理模式，根据年度、季度、月度工作规划，细化工作室成员的岗位工作职责，将技能培训、小改小革、技术攻关、发挥传帮带作用等作为对工作室成员的主要考核目标，每旬召开一次工作例会，进行工作总结讲评，公布考核结果，开展技术攻关和经验交流。公司工会与工作室成员按年签订《工作室成员任务书》，对攻关项目、师徒帮带、技艺传承等内容做出详细安排，并以此为依据每季度进行考核。

  在各级组织的关怀帮助下，工作室共获得资金扶持200多万元，其中集团公司给予建设经费60万元，国家补贴工作室建设资金40万元，各项配套资金及时到位，为工作室的发展提供了强有力的资金支持。公司成立工作室资金专用台帐，收支两条线，做到各项资金使用公开、透明、合规、合法，资金使用情况良好。

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