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  1.本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种新型无极调速笔式打磨机。

  2.近年来，随着时下人们生活水平的提高和自身审美的提升，宝石加工和美容美甲行业发展迅猛。打磨机主要由打磨机主体和打磨笔组成，其中打磨机主体大多数都用在调节控制打磨笔的开关、转速和工作类型。

  3.现有技术中的打磨机主体与打磨笔为分离的，不同体积形状的打磨笔不能够插放在一个打磨机主体中，使得打磨机的通用性较差，在运输中，打磨机的笔筒组件没有办法进行拆卸，凸出的笔筒组件在运输中容易损坏。此外，现存技术中的打磨机大多只具有快慢两档的转动调节功能，整体功能单一。

  4.为了克服现存技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型无极调速笔式打磨机，其中的笔筒组件可以方便的进行拆卸及更换，能够匹配不同体积形状的打磨笔，通用性好，也方便运输，打磨机的整体功能丰富，使用便捷。

  5.本实用新型采用如下技术方案实现：一种新型无极调速笔式打磨机，包括外壳、安装在外壳后侧的后板、安装在外壳前侧的面板底壳和设置在外壳底端的底座，所述面板底壳的前侧设置有面板，所述面板底壳的前侧还分别安装有调速旋钮、方向选择按钮和指示灯，所述调速旋钮的前部位于面板的前端，所述面板上与方向选择按钮、指示灯的对应处均设置有通孔，所述面板的前端还安装有显示屏，所述外壳的右侧可拆卸的安装有用于插放打磨笔的笔筒组件，所述后板上依次安装有打磨笔插线头、电源接头和电源按钮，所述底座上端位于外壳内还设置有控制板，所述控制板分别通过导线与打磨笔插线头、电源接头、电源按钮、调速旋钮、显示屏、方向选择按钮、指示灯连接。

  6.进一步地，所述外壳包括壳体，所述的壳体内侧边沿竖直对称固定有若干根壳体连接柱，所述底座的内侧边沿也对称固定有若干根与壳体连接柱进行连接的外壳连接座。

  7.进一步地，所述壳体的右侧设置有笔筒连接槽，所述笔筒组件包括打磨笔筒、设置在打磨笔筒内侧的笔筒连接柱和连接在笔筒连接柱外端的笔筒连接座，所述笔筒连接座可拆卸的插设在笔筒连接槽中。

  8.进一步地，所述壳体的后端设置有壳体卡槽，所述后板插设在壳体卡槽中。

  11.进一步地，所述底座的底端对称设置有若干个沉孔，所述沉孔中安装有螺钉，所述控制板通过螺钉固定在底座上端。

  16.1.本实用新型的新型无极调速笔式打磨机，通过打磨笔插线头插接导线实现打磨笔与打磨机的连接。打开电源按钮后指示灯将亮起，表示打磨机的电源已打开。通过调节调速旋钮能够对打磨笔的打磨电机转速进行无极调节，利用方向选择按钮能调节打磨笔的打磨电机顺时针或者逆时针转动，以此来实现打磨笔的工作，工作中显示屏用于显示打磨笔的转速、转向、时间等信息。

  17.2.本实用新型的新型无极调速笔式打磨机，其中的笔筒组件用于插放打磨笔，笔筒组件可以从外壳的右侧进行拆卸，针对不同体积形状的打磨笔，能安装不一样的尺寸的笔筒组件，方便进行使用及安装。在运输中，可将笔筒组件拆卸下来，避免凸出的笔筒组件在运输中损坏。

  26.图中：1、后板；2、打磨笔插线、调速旋钮；8、显示屏；9、方向选择按钮；10、指示灯；11、面板；21、底座；22、抬手凹槽；23、底部散热孔；24、控制板；25、外壳连接座；26、脚座；27、沉孔；51、装饰板；52、壳体；53、笔筒连接槽；54、壳体连接柱；55、壳体卡槽；56、壳体散热孔；81、打磨笔筒；82、笔筒连接柱；83、笔筒连接座。

  27.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间能随意组合形成新的实施例。

  29.如图1至图8所示，本实用新型的一种新型无极调速笔式打磨机，包括外壳5、安装在外壳5后侧的后板1、安装在外壳5前侧的面板底壳6和设置在外壳5底端的底座21，面板底壳6的前侧设置有面板11，面板底壳6的前侧还分别安装有调速旋钮7、方向选择按钮9和指示灯10，其中的调速旋钮7使用现存技术中畅享品牌的无极调速旋钮，用于对打磨笔的打磨电机转速进行调节，方向选择按钮9使用现存技术中的圆柱形按键，共有两个，一个方向选择按钮用于实现打磨笔的打磨电机顺时针转动，另一个方向选择按钮用于实现打磨笔的打磨电机逆时针转动，指示灯10使用现存技术中云智匠品牌的ad16型号led电源指示灯，在电

  源按钮4打开之后，指示灯10亮起。调速旋钮7的前部位于面板11的前端，面板11上与方向选择按钮9、指示灯10的对应处均设置有通孔，面板11的前端还安装有显示屏8，显示屏8使用现存技术中争创品牌的4英寸液晶显示屏，用于显示打磨笔的转速、转向、时间等信息。

  30.外壳5的右侧可拆卸的安装有用于插放打磨笔的笔筒组件，不使用时打磨笔插放在该笔筒组件中。后板1上依次安装有打磨笔插线，打磨笔插线使用现存技术中的标准插线接头，用于插接导线实现打磨笔与打磨机的连接，电源接头3使用220v电源插头，用于为本实用新型供电，电源按钮4使用四角船式按键，用于控制电源的通断。底座21上端位于外壳5内还设置有控制板24，控制板24使用现存技术中西门子品牌的plcs7-200型号可编程控制器，其使用交流220v供电，控制板24分别通过导线与打磨笔插线、指示灯10连接，控制板24接收电源按钮4、调速旋钮7、方向选择按钮9的触发信号，控制显示屏8、指示灯10和打磨笔的工作。

  31.具体地，其中的外壳5包括壳体52，壳体52内侧边沿竖直对称固定有四根壳体连接柱54，底座21的内侧边沿也对称固定有四根与壳体连接柱54进行连接的外壳连接座25，壳体连接柱54与外壳连接座25之间通过长螺钉进行连接，实现壳体52底端与底座21上端之间的快速连接。壳体52的后端设置有壳体卡槽55，后板1插设在壳体卡槽55中，壳体52的顶端设置有壳体散热孔56，底座21的底端设置有多道底部散热孔23，用于散热，壳体52的顶端中央还设置有装饰板51。

  32.其中的壳体52的右侧设置有笔筒连接槽53，笔筒组件包括打磨笔筒81、设置在打磨笔筒81内侧的笔筒连接柱82和连接在笔筒连接柱82外端的笔筒连接座83，笔筒连接座83可拆卸的插设在笔筒连接槽53中。笔筒组件用于插放打磨笔，笔筒组件可以从外壳5的右侧进行拆卸，针对不同体积形状的打磨笔，能安装不一样的尺寸的笔筒组件，方便进行使用及安装。在运输中，可将笔筒组件拆卸下来，避免凸出的笔筒组件在运输中损坏。底座21的左右两侧底部对称设置有两个抬手凹槽22，可以方便的将两个手插入抬手凹槽22中将本实用新型抬起进行搬运。底座21的底端对称设置有四个脚座26，用于对本实用新型进行支撑。底座21的底端对称设置有若干个沉孔27，沉孔27中安装有螺钉，控制板24通过螺钉固定在底座21上端。

  33.本实用新型的工作原理：使用时，首先通过打磨笔插线插接导线实现打磨笔与打磨机的连接。然后打开电源按钮4，此时指示灯10亮起，表示打磨机的电源已打开。接着，通过调节调速旋钮7能够对打磨笔的打磨电机转速进行无极调节，利用方向选择按钮9能调节打磨笔的打磨电机顺时针或者逆时针转动，工作中显示屏8用于显示打磨笔的转速、时间等信息。

  34.使用结束后，将打磨笔插放在笔筒组件中，笔筒组件可以从外壳5的右侧进行拆卸，针对不同体积形状的打磨笔，能安装不一样的尺寸的笔筒组件，方便进行使用及安装。在运输中，可将笔筒组件拆卸下来，避免凸出的笔筒组件在运输中损坏。

  35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。

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