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  打磨机器人能够从用工成本、安全性和效率三方面推动行业升级发展，近年来在我国政策、企业和市场需求的带动下，取得了一定的发展成果，未来还需要从市场应用普及度上积极入手，才能推动其终走向成熟。

  打磨机器人能够从用工成本、安全性和效率三方面推动行业升级发展，近年来在我国政策、企业和市场需求的带动下，取得了一定的发展成果，未来还需要从市场应用普及度上积极入手，才能推动其终走向成熟。

  近年来，随工业自动化需求的不断释放，以及人口红利日渐式微，我国机器人产业迎来了迅猛发展。从2013年开始，国内工业机器人市场在需求和应用的双重拉动下，进入到快速的提升期，不但市场销量超过三分之一，年均增长率也长期维持在两位数以上。截至目前，我国已连续六年成为大工业机器人需求和应用市场。

  而作为工业机器人众多种类中的一种，打磨机器人的发展一直喜忧参半。一方面因具备在高危环境下取代人工、降低工人技术方面的要求、减少工人数量、提升产品一致性、提高生产效率性等优势而非常关注；另一方面却又因为投资需求较大、终端应用困难等原因而遭遇发展瓶颈。

  因此这两年，怎么样才能解决打磨机器人市场应用问题，推动其产业高质量发展突围而出、强势崛起，成为铸造业各大企业一同关注的重要话题！

  众所周知，打磨抛光是制造业中一道不可或缺的基础工序，传统人工打磨的生产方式，存在着效率不高、成本较大、安全性不足等三大问题。人工打磨的局限性不仅严重阻碍了打磨行业本身的发展，还对整个制造生产线的发展带来严重阻碍，而打磨机器人通过在生产线上的应用，则极大的满足了行业提效增速降本的升级需求。

  据了解，打磨机器人是装配有物料抓取夹具的一个机器人手臂，大多数都用在工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊缝打磨等工作。目前，打磨机器人相比于人工的优势，大多数表现在成本节省、保障产品一致性和作业安全三方面之上。

  通过打磨机器人的应用，不但可以提高生产效率和质量，避免人工操作者受到伤害，还能够实现很多人工没办法完成的打磨抛光工作。同时，使用打磨机器人还对于打磨质量和产品光洁度、保持产品一致性、改善工人劳动条件等拥有非常良好作用。

  由于传统人工打磨作业所引发的各种安全风险隐患以及高强度作业压力，现在人工作业显然不适合企业的长远发展。因此，未来随机器人技术的持续不断的发展，产品质量和生产效率要求的逐步提升，打磨机器人将受到的关注和应用。

  在国外，打磨机器人很早就开始获得应用，而我国于近年来才开始受到关注和重视。不过，在需求、企业、政策等共同助力之下，目前我国打磨机器人也迎来了良好的发展环境，以及较为明显的发展成果。

  从市场详细情况来看，当前我国打磨机器人市场规模已达到25亿元左右，年均同比增长接近30%，市场销量达到1万台以上，年均增长超过35%。预计2020年市场销量有望过2万台，市场规模将超过50亿元。

  从企业层面来看，眼下我国打磨机器人企业已经诞生了众多代表，其中广东利迅达、新鹏、罗庚以及温州金石等的发展都让人眼前一亮。这些代表企业大多分布在在广东、上海和浙江三省，占据了国内超过60%的市场份额。

  从政策角度来看，国家近年来发布了包括《机器人产业高质量发展规划(2016~2020年)》在内的多项政策，，从产业规模持续增长、技术水平明显提升、关键零部件取得重大突破、集成应用取得很明显的成效等四个方面，提出了5年发展总体目标，为打磨机器人产业营造了良好的发展环境和氛围。

  目前，在市场需求、企业技术和国家政策的加码下，我国打磨机器人虽然在汽车零部件、五金行业、工业零件等行业已经有较为成熟的应用，但相对于焊接、喷涂、搬运、码垛等工业机器人来说，其应用规模还非常的小。

  究其原因，是因为我国打磨机器人发展还面临严重的终端市场普及难题。由于我国产业发展起步晚、技术落后，打磨机器人产品存在着一定的质量缺陷和应用局限性，一些企业出于质量、成本和技术考虑，对其接受度和应用程度都还不够深入，导致市场普及不够广泛。

  据业内人士介绍，企业之所以不愿意“机器换人”重要的因素有三，其一是不放心质量，其二是一次性资金投入过大，其三是只能改造部分工序。因此，未来我国要想改变打磨机器人发展现状，让其从加速阶段走向成熟，就需要从以上三大因素入手，积极改变终端市场的普及和应用。

  《白酒加工用搅拌设备技术规范》、《工业打磨机器人技术方面的要求》、《废旧动力电池回收拆解企业技术规范》、《光伏逆变器能效限定值及能效等级》等入选2024年度第八批团体标准计划项目。

  要不怎么说资本的“嗅觉”是最灵敏的！近日，打磨机器人赛道新融资不断，全宇工业、佳安智能纷纷宣布完成近亿元A轮融资。

  打磨机器人的应运而生和大范围的应用，为中国工业制造业发展开启了一个新纪元。

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